激光打標(biāo)技術(shù)在汽車制造中廣泛應(yīng)用
Time: 2021-07-22 Reads: 2127 Edit: Admin

  現(xiàn)在很多汽車制造廠家均已配備了數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等,用于汽車中形狀復(fù)雜,精度要求較高的板料件的加工。激光切割技術(shù)在汽車制造中已廣泛應(yīng)用,并起著其他數(shù)控切割設(shè)備不可替代的作用,其主要優(yōu)勢(shì)有以下幾方面:

  一、適用多種材質(zhì)配件

  汽車材料有低碳低合金鋼、高強(qiáng)鋼、耐大氣腐蝕鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼及鋁合金等,激光切割設(shè)備均可以加工,其加工范圍幾乎可以涵蓋汽車中所有材質(zhì)的板材件。

  二、加工精度高

  激光切割設(shè)備比其他切割設(shè)備加工精度高,可以滿足高精度配件的加工要求。

  三、割縫寬度較窄

  割縫細(xì)小有利于減小配件的間距,提高材料利用率,切割時(shí)產(chǎn)生的切割渣較少。

汽車行業(yè)激光打標(biāo)

  四、材料利用率高

  在進(jìn)行配件切割時(shí),可以套裁切割同板厚、同材質(zhì)的不同配件,充分利用原材料的邊角余料。

  五、切割粗糙度值低

  激光切割設(shè)備,在切割同一材質(zhì)的配件時(shí),相對(duì)其他設(shè)備來(lái)說(shuō),切割粗糙度值較低。在汽車制造行業(yè)中,不同數(shù)控切割設(shè)備加工工件斷面粗糙度有明顯區(qū)別,激光切割斷面粗糙度值低。

  六、熱影響區(qū)小

  汽車行業(yè)激光打標(biāo)過(guò)程中,被切割材料邊緣由于受熱會(huì)產(chǎn)生熱影響區(qū)。但激光切割較其他加工方法能量集中熱輸入小,與精細(xì)等離子切割和火焰切割相比,熱影響區(qū)相對(duì)較小,熱輸入小,對(duì)受熱容易晶粒長(zhǎng)大的鐵素體不銹鋼和容易有淬硬傾向的高強(qiáng)鋼有很重要的意義,有利于提高焊縫質(zhì)量。

  七、小批量生產(chǎn)激光切割成本較低

  在大批量生產(chǎn)時(shí),選擇模具落料的工藝進(jìn)行加工,大批量生產(chǎn),制作模具的費(fèi)用均攤到每個(gè)配件上,其生產(chǎn)成本較低。但如果是小批量生產(chǎn),采用模具沖裁的加工工藝,不但模具的制作周期較長(zhǎng),不能滿足配件加工的時(shí)效性,而且模具制作費(fèi)用均攤到每個(gè)配件上,加工成本就相對(duì)較高。

  因此一般采用數(shù)控切割的方式進(jìn)行加工。當(dāng)采用數(shù)控精細(xì)等離子切割時(shí),由于等離子切割的穿孔能力較弱,切割精度較低,孔的成形質(zhì)量不良,還需要另外增加一道鉆孔工序,并需制作鉆模。不僅加工時(shí)間較長(zhǎng),成本也比較高。激光切割可確保配件一次成形,有利于提高配件加工的時(shí)效性,適用于小批量生產(chǎn)。如何選擇切割工藝,則需根據(jù)配件尺寸、形狀、成本及配件精度要求來(lái)進(jìn)行綜合考慮。當(dāng)配件尺寸較小、孔的形狀尺寸和定位尺寸要求較高時(shí),采用激光切割方式經(jīng)濟(jì)性比較好。