LDS技術開啟攝像頭模組的嶄新設計
Time: 2018-05-30 Reads: 5057 Edit: Admin
隨著電子設備集成度的提高,通信設備的體積也越來越小,如何減小電子組件的自身尺寸就變得尤為重要。事實上,現(xiàn)在已經(jīng)有一種技術,可以在不明顯影響電子組件的功能和效率的同時減小尺寸,那就是LDS技術(激光直接成型技術)。
LDS 技術目前主要應用在手機天線、醫(yī)療設備、燈具、連接部件、汽車電子零部件、穿戴設備等領域。今天,在這篇文章中,我們將探討一個全新的LDS技術可能涉及領域——攝像頭模組(CCM)領域。目前,LDS技術在攝像頭領域仍處在前期應用推廣階段,LDS 技術做出的產(chǎn)品是否適合攝像頭模組低粉塵、薄壁設計等要求仍待研究。其次,還存在一個典型問題就是如何降低整體的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的綜合成本。2015攝像頭模組的小型化和集約化研討會的主辦方塞拉尼斯公司認為,LDS技術可以幫助攝像頭模組在實現(xiàn)高像數(shù)、OIS(防抖功能)、廣角等綜合功能集成外,同時還兼顧模組整體尺寸更小更薄,因此具有重要意義。
“行業(yè)內(nèi)已經(jīng)有很多公司有這樣的想法,希望通過實現(xiàn)集成化來達到此目的,但是憑借供應鏈中的單一環(huán)節(jié)難以解決所有的問題,所以我們發(fā)起了此次研討會讓大家一起出主意。”塞拉尼斯大中華區(qū)總經(jīng)理吳賢亮博士說道。
什么是LDS技術?
網(wǎng)上很容易查到LDS技術的概念,它是一種專業(yè)鐳射加工、射出與電鍍制程的3D-MID(模塑互連器件)生產(chǎn)技術,其原理是將普通的塑膠組件/電路板賦予電氣互連功能、支撐元器件功能和塑料殼體的支撐、防護等功能,以及由機械實體與導電圖形結(jié)合而產(chǎn)生的屏蔽、天線等功能結(jié)合于一體,形成所謂3D-MID,適用于ICSubstrate、HDIPCB、LeadFrame局部細線路制作。
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LDS 技術具有眾多優(yōu)勢:以手機天線為例,它可以通過專業(yè)鐳射加工方式將天線直接鐳射在手機外殼上,不僅避免內(nèi)部手機金屬干擾,更縮小手機體積。長期以來,國產(chǎn)手機品牌為了這項設計一直要交付高昂的專利費用。
2015攝像頭模組的小型化和集約化研討會現(xiàn)場多位專家認為,LDS 技術最大的特點是適用于三維表面,它能帶來更廣的設計空間,同時帶來效率的提升;其次,LDS 工藝發(fā)展至今,已經(jīng)非常成熟穩(wěn)定,任意可激光入射三維面均可實現(xiàn)高精度布圖??偠灾琇DS 技術門檻低,相對其他工藝其靈活性大、成本低,且適用于微型及結(jié)構(gòu)復雜的產(chǎn)品,可以體現(xiàn)出產(chǎn)品設計的靈活性和良好的性價比。
哪些材料適用于LDS技術?
隨著終端消費者對攝像頭的超薄和高清晰度的要求日益提高, CCM生產(chǎn)制造商在部件設計上更關注多功能性集合,優(yōu)越的性能和低能耗,因此他們在不斷地尋求改善產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的解決方案。
通過雙組分注塑和熱沖模壓法也可以用于制作3D-MID(模塑互連器件),但這兩種方法都受制于需要專用模具才可以在器件上加工出線路。較高的初始生產(chǎn)投入極大限制了這些方法在小批量生產(chǎn)和設計更改中的效率。而且,MID線路不斷的小型化也使模具加工時間和成本大幅度的提高。LDS技術是一種柔性和經(jīng)濟的替代方法。
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LDS技術的工藝步驟主要包括原材料選擇、注塑、激光活化、金屬化和組裝。那么它對原材料和注塑過程有哪些特別要求。
很多熱塑性塑料都可以作為采用 LDS 方法生產(chǎn)注塑MID元件的材料。由于其廣泛的特性,這些材料可以適應各種不同的應用。選擇材料時需要重點考慮其加工性能、應用溫度、阻燃等級、機械和電氣性能、注塑性能、電鍍性能,當然還有價格。
目前LCP LDS 材料是世界上唯一通過LDS 技術實現(xiàn)微間距的材料,Vectra LCP E840i LDS,E845i LDS除了可以提供LCP原有的高流動、薄壁成型和尺寸穩(wěn)定等特性外,超高的耐溫特性還可以通過回流焊制程。與此同時POM LDS 材料彌補POM 材料空缺,并實現(xiàn)LDS材料的成本優(yōu)化,也滿足卓越的LDS效果,尤其優(yōu)越耐水解,低吸水率,耐高溫高濕性能優(yōu)越,具有上鍍速度快,鍍層結(jié)合力好等優(yōu)點。
從2015攝像頭模組的小型化和集約化研討會主辦方和眾多參會嘉賓處獲悉,2015攝像頭模組的小型化和集約化研討會是行業(yè)首次專題研討會,它聯(lián)合了CCM行業(yè)整條產(chǎn)業(yè)鏈的上、中、下游客戶,從材料供應商、設備供應商、CCM生產(chǎn)制造商到手機制造商,通過產(chǎn)業(yè)鏈的密切合作,突破傳統(tǒng)技術壁壘,利用各自的優(yōu)勢和資源幫助終端消費者最終實現(xiàn)攝像頭的超薄和功能集成目標。